深圳市石芯电子有限公司

              SLM66003A 同步降压型锂电池充电 IC

白光LED驱动 

可以利用4串干电池作输入(6V)，使SLM6600 输出直接驱动WLED，由于白光LED导通工作电压 3.6V左右，此时处于恒流阶段。SLM6600可以为 单颗白光LED或者多颗并联的白光LED提供高效、 稳定驱动电流，并有输出4.2V限压保护。驱动电流 的调整根据RPI设置，可以驱动3W-11W白光LED。

 输入、输出电容

 可以使用多种类型电容器，但需要高品质的功 率电容。用多层陶瓷电容器时尤其必须谨慎，有些 类型的陶瓷电容器具有高 EMI 值的特点，因此， 在某些条件下（比如将充电器输入与一个工作中的 电源相连）有可能产生高的电压瞬态信号损坏芯 片，3A 应用时建议输入端采用 22uF 贴片电容， 输出端采用 22uF 贴片电容，如果要使用电解电容， 则需加一个 0.1uF 的电解电容进行旁路，并且链接 位置务必靠近芯片引脚。

散热考虑

SOP8封装的外形尺寸较小，出于对芯片的散热 考虑，PCB板的布局需特别注意。由此可以幅 度的增加可使用的充电电流，这一点非常重要。用 于耗散IC所产生的热量的散热通路从芯片至引线框 架，并通过底部的散热片到达PCB板铜面。PCB板 的铜箔作为IC的主要散热器，其面积要尽可能的宽 阔，并向外延伸至较大的铜箔区域，以便将热量散 播到周围环境中。 在PCB放置过孔至内部层或背面层在改善充电 器的总体热性能方面也是有显著效果，见图3。在 PCB板SLM6600位置，放置2.5*6.5mm的方形PAD 作为SLM6600的散热片，并且在PAD上放置4个 1.2mm孔径、1.6mm孔间距的过孔作为散热孔。芯 片焊接时将焊锡从PCB背面层灌进，使SLM6600底 部自带散热片与PCB板散热片有效连接，从而保证 SLM6600的高效散热。芯片的高效散热是保证芯片 长时间维持较大充电电流的前提。

当进行PCB板布局设计时，电路板上与充电IC  无关的其他热源也需予以考虑，因为它们的自身温  度将对总体温升和充电电流有所影响。